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商品详情
江苏麦克威微波技术有限公司--微波解冻
微波解冻是在交变电场的作用下，利用物质本身的介电特性来发热，以达到解冻的目的。微波解冻的大优点是解冻速度快、效率高、便于控制、安全卫生等。此外，微波解冻还可以防止由于传统解冻方法在长时间解冻过程中给肉制品表皮造成的污染和破坏，很好的保持了肉制品的质量，对肉制品的营养成分损失极低。
民用微波设备有915MHz和2450MHz两个频率。两个频率的微波对物料的穿透深度各不相同，915MHz的微波要远远大于2450MHz。因此，对于大封装的肉制品解冻，915MHz微波解冻将是佳的解决方案。
设备整体外观：
01
—
设备介绍：
主要作用产品：牛肉/猪肉/鸡肉/海鱼/虾/牛油等
解冻量：每小时解冻量约3吨；
自动化程度：全自动进料，与其他传输设备直接对接，可根据瘦肉率自动化一键设定运行参数；
微波泄露抑制措施：三重防泄漏措施，潜艇式开关门直接封闭，无微波能消耗；
腔体清洁：电动全仓上下分离式，可直接水洗或擦拭，配有漏水口；
传输链网：多段变速链网，可对接自动化上下游设备；
远程控制：可通过手机APP远程操控，方便查看设备运行状态及排除故障；
设备运输：设备可分为一段2M和2段3M结构
微波源与磁控管：引进德国技术自主研发的M75K-1/M100K-1微波源及磁控管，维护保养全包服务；
设备尺寸：
a) 微波发生器：
尺寸：2040×1050×1210 （单位：mm）
重量：1700KG
b）解冻腔体
尺寸：8336×2047×2800 （单位：mm
重量：3100KG
材质：304L不锈钢
天线均匀度仿真：
通过软件仿真优化，天线反射系数较小，能量分布合理。在提高设备能效的同时，解冻均匀性也得到了很好的保障。
仿真参数：驻波系数≤1.5；缝隙能量分布差异：＜1dB
02
—
实验过程
实验所使用的冷冻肉：
实验所使用的肉品为澳洲进口牛肉
初始温度：
初始温度-13℃左右
进料口开始进料：
设备控制台可查看目前设备运转的详细信息：
三分钟后，产品解冻完毕，下图为出料口：
现场测温：
03
—
实验结果
现场测温结果：
热成像图：
通过对各种肉制品进行实验，得到以下实验结论
肉品种类 脂肪含量 初始温度 解冻温度 产量
牛臀肉 3.15% -18℃ -2±1℃ 2.6吨/小时
牛柳肉 7.33% -18℃ -2.5±1℃ 2.82吨/小时
牛上脑 13.56% -18℃ -2±1.5℃ 3.2吨/小时
猪肉 29.00% -18℃ -2.3±1.5℃ 3.5吨/小时
鸡胸肉 1.26% -18℃ -2±1.5℃ 2吨/小时
微波解冻是对冻品中的蛋白质、脂肪等进行加热，使冻结物品整体加热升温，温度由深冻温度（-18℃以下）上升到冰点温度（-4℃左右）附近。由于水在≥0℃时介质损耗迅速上升，大量的微波功率会被水吸收，不能用于物料的升温，因此，应严格控制微波功率和回温工艺，保证冻品温度低于0℃。
微波解冻具有冻结物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且时间短，温度升高速率易控制等特点。解冻过程中可以避免肉制品长时间暴露在解冻介质中而受到污染，使肉制品的品质大大提高；微波解冻不需要传导介质，对设备的机械结构没有加热作用，微波能量均被冻品所吸收和利用，节能效果显著。
微波解冻是在交变电场的作用下，利用物质本身的介电特性来发热，以达到解冻的目的。微波解冻的大优点是解冻速度快、效率高、便于控制、安全卫生等。此外，微波解冻还可以防止由于传统解冻方法在长时间解冻过程中给肉制品表皮造成的污染和破坏，很好的保持了肉制品的质量，对肉制品的营养成分损失极低。
民用微波设备有915MHz和2450MHz两个频率。两个频率的微波对物料的穿透深度各不相同，915MHz的微波要远远大于2450MHz。因此，对于大封装的肉制品解冻，915MHz微波解冻将是佳的解决方案。
设备整体外观：
01
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设备介绍：
主要作用产品：牛肉/猪肉/鸡肉/海鱼/虾/牛油等
解冻量：每小时解冻量约3吨；
自动化程度：全自动进料，与其他传输设备直接对接，可根据瘦肉率自动化一键设定运行参数；
微波泄露抑制措施：三重防泄漏措施，潜艇式开关门直接封闭，无微波能消耗；
腔体清洁：电动全仓上下分离式，可直接水洗或擦拭，配有漏水口；
传输链网：多段变速链网，可对接自动化上下游设备；
远程控制：可通过手机APP远程操控，方便查看设备运行状态及排除故障；
设备运输：设备可分为一段2M和2段3M结构
微波源与磁控管：引进德国技术自主研发的M75K-1/M100K-1微波源及磁控管，维护保养全包服务；
设备尺寸：
a) 微波发生器：
尺寸：2040×1050×1210 （单位：mm）
重量：1700KG
b）解冻腔体
尺寸：8336×2047×2800 （单位：mm
重量：3100KG
材质：304L不锈钢
天线均匀度仿真：
通过软件仿真优化，天线反射系数较小，能量分布合理。在提高设备能效的同时，解冻均匀性也得到了很好的保障。
仿真参数：驻波系数≤1.5；缝隙能量分布差异：＜1dB
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实验过程
实验所使用的冷冻肉：
实验所使用的肉品为澳洲进口牛肉
初始温度：
初始温度-13℃左右
进料口开始进料：
设备控制台可查看目前设备运转的详细信息：
三分钟后，产品解冻完毕，下图为出料口：
现场测温：
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实验结果
现场测温结果：
热成像图：
通过对各种肉制品进行实验，得到以下实验结论
肉品种类 脂肪含量 初始温度 解冻温度 产量
牛臀肉 3.15% -18℃ -2±1℃ 2.6吨/小时
牛柳肉 7.33% -18℃ -2.5±1℃ 2.82吨/小时
牛上脑 13.56% -18℃ -2±1.5℃ 3.2吨/小时
猪肉 29.00% -18℃ -2.3±1.5℃ 3.5吨/小时
鸡胸肉 1.26% -18℃ -2±1.5℃ 2吨/小时
微波解冻是对冻品中的蛋白质、脂肪等进行加热，使冻结物品整体加热升温，温度由深冻温度（-18℃以下）上升到冰点温度（-4℃左右）附近。由于水在≥0℃时介质损耗迅速上升，大量的微波功率会被水吸收，不能用于物料的升温，因此，应严格控制微波功率和回温工艺，保证冻品温度低于0℃。
微波解冻具有冻结物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且时间短，温度升高速率易控制等特点。解冻过程中可以避免肉制品长时间暴露在解冻介质中而受到污染，使肉制品的品质大大提高；微波解冻不需要传导介质，对设备的机械结构没有加热作用，微波能量均被冻品所吸收和利用，节能效果显著。
