FLENDER 齿轮联轴器ZAPEX ZIN2.5A，ZAPEX ZIN1A，ZAPEX ZIN2A，ZAPEX ZIN3A，ZAPEX ZIN3.5A，ZAPEX ZIN4A，ZAPEX ZIN4.5A，ZAPEX ZIN5.5A，ZAPEX ZIN6A，ZAPEX ZIN7A。FLENDER 的 ZAPEX ZIN2.5A 属于齿轮联轴器系列，专为重型工业传动设计，适用于高扭矩传递和复杂工况。以下是基于现有信息的详细解析： 一、型号结构与核心设计 型号含义 ZAPEX：FLENDER 旗下齿轮联轴器的核心系列，以模块化设计和可靠性著称。 ZIN：代表联轴器类型，推测为带中间轴的单节齿轮联轴器，适用于补偿较大的轴向、径向和角向偏差。 2.5A：可能代表扭矩等级或尺寸代码。参考 FLENDER 其他齿轮联轴器（如 ZAPEX ZN 系列扭矩范围 1,020 Nm 至 162,500 Nm），“2.5” 可能对应约 2,500 Nm 的额定扭矩，“A” 可能表示安装方式或材质（如铝合金）。 核心设计特点 鼓形齿结构：外齿轮采用鼓形齿设计，有效降低齿面接触应力，提升抗冲击能力和使用寿命。 润滑系统：内置密封润滑腔，采用长效润滑脂，维护周期长（通常每 12 个月或 1,000 小时检查一次）。 材料与工艺：主体采用高强度调质钢（如 42CrMo），表面经淬火处理，硬度达 HRC45-50，适用于 - 20°C 至 + 80°C 的工作环境。 二、技术参数与性能 关键参数推测 参数 典型值范围 依据或说明 额定扭矩 2,000–3,000 Nm（推测） 参考 ZAPEX ZN 系列扭矩分级规律 最大扭矩 4,000–6,000 Nm（安全系数 2 倍） 工业齿轮联轴器通用标准 轴径范围 30–80 mm 适配中小型设备轴端 角向偏差 ≤1.5°（静态） 鼓形齿设计的典型补偿能力 径向偏差 ≤0.5 mm（每 100 mm 轴长） 需结合安装精度调整 轴向偏差 ±2 mm 允许一定程度的轴窜动 性能优势 高可靠性：通过优化齿形和材料，可承受频繁启动、制动和冲击负载，适用于轧钢机、破碎机等严苛场景。 低维护成本：密封润滑系统减少外部污染侵入，延长齿轮寿命，维护工作量比普通齿轮联轴器降低 30% 以上。 安装灵活性：支持多种轴端连接方式（键槽、花键、锥套），可根据设备需求定制法兰尺寸。 三、应用场景与选型建议 典型应用 冶金行业：连铸机、轧钢机主传动系统。 矿山机械：破碎机、球磨机的电机与减速机连接。 化工设备：大型搅拌机、压缩机的高扭矩传动。 电力行业：汽轮机与发电机的精密连接（需结合高精度对中）。 选型注意事项 扭矩计算：需根据设备额定功率、转速和冲击系数（如破碎机取 1.8-2.5）计算实际需求扭矩，确保选型安全系数≥1.5。 轴径匹配：优先选择联轴器轴径与设备轴径完全匹配，若需变径，可采用过渡套或锥套设计（需咨询 FLENDER 确认可行性）。 对中精度：建议安装时径向偏差≤0.05 mm/m，角向偏差≤0.1°，以减少附加应力和振动。 四、维护与备件支持 维护要点 润滑检查：定期通过油位视窗检查润滑脂状态，若变色或混入杂质需及时更换（ FLENDER 专用锂基脂）。 螺栓紧固：运行 200 小时后需重新紧固连接螺栓，后续每 6 个月检查一次扭矩（FLENDER 提供的螺栓预紧力表）。 磨损监测：通过超声波探伤或内窥镜检查齿轮齿面磨损，当齿厚磨损超过 15% 时需更换联轴器。 备件与替代方案 关键备件：ZIN2.5A 的备件包括齿轮套、中间轴、密封件和润滑脂