正一净化专注工业厂房空气净化工程解决方案，整体厂房装修规划-生产车间平面设计、装修方案设计、整体装修施工

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制作面包糕点烘焙生产车间需要结合生产流程、卫生标准、设备布局和安全规范，以下是关键步骤和要点：

一、车间规划核心原则

1. 符合食品安全标准

- 遵循《食品安全法》及烘焙行业卫生规范，划分清洁区（如冷却、包装区）、准清洁区（如面团制作、发酵区）、一般作业区（如原料储存、成品暂存区），各区之间设缓冲带或物理隔离，避免交叉污染。

- 地面用防滑、耐酸碱、易清洁的材料（如环氧地坪），墙面贴瓷砖至顶，墙角做圆弧处理，便于消毒。

2. 流程动线合理

按“原料(拆包消毒)→处理→配料,搅拌加工→成型制作间(更衣手消缓冲)(冷藏库)(开酥间,速冻库)→发酵→烘烤→冷却→内包装间(更衣手消缓冲)(内包材消毒)(加工间,冷加工间,冷冻库,速冻库)→成品外包装修间→成品仓库”的顺序布局，避免迂回交叉，减少物料搬运距离。

二、功能区域划分及配置

1. 原料储存区

- 分干性原料（面粉、糖、酵母等）和冷藏原料（黄油、蛋液等）存放区，干性原料用货架离地存放，冷藏区配备恒温冷库（0-4℃），并设原料检验台（核对保质期、纯度）。

2. 原料处理区

- 配备筛粉机（去除杂质）、粉碎机（处理坚果等辅料）、冷藏解冻柜（黄油、冻蛋液解冻），设置清洗池（清洗水果、蔬菜等原料），并安装排风设备减少粉尘。

3. 面团制作区

- 核心设备：和面机（分立式、螺旋式，按产能选择）、面团分块机、滚圆机。

- 台面采用不锈钢材质，配备操作台和原料暂存架，预留足够空间便于工人操作和设备维护。

4. 发酵区

- 安装恒温恒湿发酵箱（温度28-38℃，湿度70%-85%），根据产能选择层架式或隧道式，地面做好防水处理。

5. 烘烤区

- 核心设备：烤箱（电烤、燃气烤，按产量选柜式、隧道式），配备排烟系统（排除油烟和热气），烤箱与其他设备保持安全距离（至少1米），避免高温影响发酵或原料。

6. 冷却区

- 设冷却架或冷却隧道，保持通风（可装新风系统），温度控制在25-30℃，避免冷却过快导致面包表面结霜或滋生细菌，冷却时间根据面包大小调整（一般30-60分钟）。

7. 包装区

- 清洁度要求，需安装紫外线消毒灯、风淋室（人员进入前除尘），配备包装机（自动/半自动，根据包装类型选枕式、立式）、金属检测仪（检测异物），成品暂存架需离地离墙。

8. 辅助区域

- 更衣消毒区：设置更衣室、洗手池（非接触式水龙头）、消毒池（手部消毒）、鞋靴消毒池。

- 设备维修区：存放工具和备用零件，便于设备日常维护。

- 废水处理区：安装隔油池，处理清洗废水，符合环保排放标准。

三、设备选型要点

- 根据产能选择设备规格（如小型车间用柜式烤箱，大型生产线用隧道式）。

- 优先选不锈钢材质设备，耐腐蚀、易清洁，符合食品级标准。

- 电气设备需有防水、防漏电保护，燃气设备配备熄火保护装置。

四、卫生与安全管理

- 每日生产后对设备、台面、地面进行彻底清洁消毒（用食品级消毒剂）。

- 员工需持健康证上岗，进入车间前换工作服、戴帽、口罩、鞋套，禁止携带个人物品。

- 定期对车间空气、设备表面进行微生物检测，确保符合卫生标准。

十万级净化无尘车间

目前国家标准和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级，十万级净化无尘车间

空气净化-净化原理
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→净化送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
即是房间空气循环净化过程，最终达到我们所需要的环境空气
设自净时间为: 则自净换气次数为:
1千级≯15min 1千级≮53.3次/h 
1万级≯30min1万级≮21.6次/h 
10万级≯40min 10万级≮13次/h 
30万级≯50min 30万级≮9次/h
压差：主车间对相邻房间不小于5Pa 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；
温度：冬季大于16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。 
湿度：45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 
噪声：不大于65dB（A）；
新风补充量:是总送风量的20％－30％；
照度:≥300LX(为距离一个光强为LED的光源，在1米处接受的照明强度)。
食品生产车间的净化做到10万级

10万级净化车间总结
10万级洁净室的洁净标准是: 

1.尘粒允许数(每立方米); 

2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个; 

3.微生物允许数; 

4.浮游菌数不得超过500个每立方米; 

5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

十万级净化无尘车间
食品净化车间会用到什么相关设备
食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、初中高效空气过滤器、高效送风口、货淋室、风淋室、传递窗、洁净工作台、臭氧装置或紫外线杀菌灯、洁净灯、洁净门窗、通风柜等净化产品.

按以上框架推进，可根据实际产能（如日产1000个 vs 10000个）调整区域大小和设备配置，建议前期咨询烘焙行业设计院，确保合规性和生产效率。

广州市正一净化科技有限公司：

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