1、刚度好:由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体，共同工作，在加上屋面板上表面起波压型，其整体钢度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，提高了屋面的整体钢度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3。

2、扣接方式合理:岩棉屋面板采用扣接连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。

3、固定方法牢固合理:岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

4、安装周期短:岩棉夹芯板，由于现场无需二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且可以缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。

5、防划伤保护:岩棉夹芯板生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

1)岩棉夹芯板 宽度<950mm1150mm，长度160000mm可根据设计要求及运输安装条件确定。

2)厚度:50mm 75mm 100mm

【面材】 上/下0.3~0.6mm彩色涂层钢板(镀锌板、不锈钢板、防静彩色涂层芯材

岩棉容重为120~150kg/m板型

企口型、950瓦楞型(平板、加筋均可)

企口式有效宽度:950mm、1150mm;瓦楞型有效宽度为:950mm

企口式厚度:40~150mm;瓦楞型厚度:50~150mm

按工程要求及运输条件定尺

按工程要求选取(常规为白灰、海蓝)

1)上下表面:采用镀锌彩色钢板，厚度为0.4-0.8mm。根据客户的具体要求，也可采用镀铝锌彩色钢板或镀锌钢板。钢板先经成型机轧制成型后在与岩棉工厂复合。

2)岩棉芯材:采用密度为120kg/m3岩棉块交错铺设，其纤维走向垂直于夹芯板的上、下表面，并紧密相接充实了夹芯板的整个纵横面。岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过发泡剂粘接而形成整体，生产岩棉隔热体与金属板内壁之间能产生很



强的粘着力，从而使岩棉夹芯板具有很好的刚度。