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合金耐磨管以钢管为基体,内衬超强耐磨合金材料,通过离心浇铸,形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。合金耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比,使用寿命长,投资成本经济。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
●合金复合耐磨管的主要机械、力学、使用性能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.合金复合耐磨管适宜工作温度≤800℃; 2.耐磨层金属热膨胀系数为:(11.65~13.75)×10 /℃,与外层金属的热膨胀系数很接近。热膨胀系数愈接近,表示其冷缩、热胀速度愈接近。 |
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3.复合耐磨管整体机械性能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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4.复合耐磨管与16mn钢管输送混凝土的性能比较 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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5.复合管铸石管输送石干英铁粉的性能比较 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●合金复合耐磨管特点 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.综合性能好 复合管的外壁采用钢管,内衬采用高铬耐磨合金材料,两者形成了较好的冶金结合,既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,解决了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的矛盾,使材料性能优势发挥到最佳程度,使用安全可靠。 2.耐磨性高 耐磨复合管的复合层为高铬合金材料,组织中含有约45%的M7C3型硬质碳化物,由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,而使其具有较高的韧性;同时Ka型碳化物微观硬度很高(HV1500-1800),耐磨层的宏观硬度在HRC55以上,因而耐磨性能好。 3.耐腐蚀能力强、耐高温性能高 由于Ka碳化物组成和结构特点以及固溶含Cr量的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显出良好的耐蚀、耐磨性能。 4.复合工艺先进、稳定 该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造,即F法铸造,用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点: (1)其工艺简单,操作方便制作成品率高。 (2)由于该工艺特点为,制模尺寸精度高,采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸,因此产品,尺寸精确、密实度好。 (3)用F法真空吸铸工艺批量生产合金耐磨复合管及弯头,组织均匀,性能稳定。不会出现、裂纹气孔等现象。 5、抗热振性能好 由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当,对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合,不会出现内层碎裂,发生早期失效的现象管道系统运行阻力小、外形美美观。 6.运输、安装和使用方便 合金复合管及弯头可采用法兰快速接头或直接焊接的方式安装。由于复合管抗击性能高,在管道导流发生局部堵管时可随意敲击,任意切割,卸换、安装、检修非常方便。 |
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●合金复合耐磨管应用范围 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、火力发电厂煤粉输送系统,干灰输送管; 2、火力发电厂石子煤系统; 3、其它粉粒体气力输送系统; 4、水力输渣系统及粒径较大的浆体输送; 5、其它矿业物料输送。 |