?铜仁地脚螺栓锚固灌浆料 灌浆料执行标准
?灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

铜仁地脚螺栓锚固灌浆料 灌浆料执行标准
灌浆料特点：

??2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

? 3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。

? 4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

? 5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10以上。

? 6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

? 7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

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将三块石材样品重新用塑料布包裹密封后经如下条件后，打开塑料布擦净石材表面水后将钢平尺分别置于每块石材样品上原测量位置，用塞尺测量标记处尺面与板面的间隙，做好记录和对应编号，测量值到.5mm。如出现新的间隙位置，应做新标记并记录间隙。室内样品四角用1mm×1mm支撑后静置6h；室内样品中心点用1mm×1mm支撑后静置6h；室内样品置于日晒、昼夜温差等自然环境条件下48h。