井盖原材料的优势对比

井盖的原材料多种多样，在各种制造材料中每一种都各有优缺点，只有扬长避短才能物尽其用。
钢纤维混凝土检查盖是原钢筋混凝土检查盖的改良产品。它是在混凝土中加入长约2厘米左右的钢纤维，大量的钢纤维分散在混凝土中，而形成不规则的放射状分布，从而使混凝土强度得到加强，大大提高了混凝土的韧性，其抗弯拉强度、抗疲劳开裂强度等都得到了很大的提高，同时可以减小裂缝宽度。为了减少钢纤维混凝土检查盖在使用过程中崩边现象，一般在检查盖外边加金属框。
分层复合井盖这种复合材料盖是用不饱和聚酯树脂作基体材料，用玻璃纤维作增强材料，辅以一定刚性材料。结构上采用锅底结构，底部抗拉材料受力均匀。材质上分上下两层，上部采用耐磨、耐老化材料，产品的使用寿命长。下部采用连续玻璃纤维增强，可以使其具有足够的承载能力，而不需任何钢筋增强。是几种复合材料盖中综合性能较好的一种材料盖。
SMC/BMC模压盖SMC/BMC(片状模塑料/团状塑料)是用不饱和树脂作基体材料，用30-50mm短纤维作增强材料，用碳酸钙作填料，预制的一种模塑料。SMC/BMC模压盖就是将模塑料加入钢筋在一定温度和压力下压制成型。
玻璃钢检查盖，它是以不饱和聚酯树脂为原材料，以玻璃纤维为增强材料，并加入一定填料制成的铸铁井盖。因工艺不同、结构材料不同、增强材料不同，制成的检查盖产品性能也相差很大。国内生产玻璃钢检查盖的工艺一般有：
(1)、树脂传递模塑成型工艺。由于树脂含量较高，所制作的检查盖因承载能力不够，不宜在车行道上使用。
(2)、手糊制作工艺。生产效率慢，不适宜大规模生产，也无竞争优势。
(3)、模压工艺。模压工艺是在一定温度和压力下分层复合压制成型，此产品结构比较密实，它在检查盖不同部位使用不同材料。在检查盖下部使用连续纤维增强，以保证其承载能力;在中间部位使用填料，以提高产品抗变形能力和降低生产成本;在上部使用硬度较高、耐磨性好的材料，以提高产品上部的抗压能力和耐磨性。
再生树脂复合材料检查盖是以粉煤灰和废塑料为原料，在熔融状态下混炼、通过压制成型的合成树脂基复合材料制品，这种复合材料检查盖是利用废旧物质，没有任何钢材或其他可回收的材料，因此具有防盗功能，同时它在制造中可消化掉大量的粉煤灰和废旧塑料，符合国家节能与环保政策要求，因此被称为“绿色盖”。
由上可知，不同材料制造的深圳井盖所适用的场合也不相同，但其功能作用都是一样为了减少道路安全隐患。

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