耐磨料

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高强耐磨料是国内研发的一种新型材料，它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强，抗压强度高，施工便捷、易于修补的特点。

耐磨料作用：

增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。 高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。

它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。

耐磨料可分为：混凝土耐磨料，高强耐磨料 ，特种砂浆耐磨料，地坪耐磨料等

耐磨料应用范围：在冶金行业、电力行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。

1、矿山、冶金系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。 

2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。

3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓），灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层；介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。

4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。

5、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

6、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

产品特性

高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。

性能指标要求：

跳桌流动度(mm) 初始流动度 150～190

抗压强度(Mpa) 1d ≥15 3d ≥30 28d ≥60

材料容重(kg/ m) 2200

使用厚度(mm) 30～50

可施工时间(mm) 45

可施工温度(℃) -15～40

施工设备及工具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机，震动棒或平板震动器。

耐磨料施工准备

1、混凝土基层处理：

清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。

施工前2小时应充分湿润基础表面。

2、钢基层处理：

钢板表面除锈，清除油污等杂物；

布置梅花钉（形式同上）。

3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。

搅拌：

1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。

2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。