准备出厂的高温悬臂双螺杆泵（温度最高480℃）

【性能简介】

    高温悬臂双螺杆泵是一种容积式定量泵，泵中的一付螺套相互啮合，螺套上的螺旋槽与容纳螺套的孔壁构成一个彼此连接的密封腔，随着螺套的连续转动，密封腔毫无搅动地沿轴向连续平稳地向前推移，从而均匀地实现泵送目的。其主要特征在于，输送介质无明显脉动、无剪切、压力平稳、效率高、噪声振动小、使用寿命长，是输送高温介质的理想输送形式。

    我公司2GXg系列高温悬臂双螺杆泵的螺旋曲面以引进国外先进螺杆泵技术为导向，吸收消化德国、美国等拥有先进螺杆泵技术的国外企业同类产品的优点，经多年来的精心设计形成了我公司拥有自主知识产权的高密闭曲面，解决了螺杆泵核心部件螺套之螺旋曲面的三角泄漏问题，能够汽、液、固（催化颗粒）三相混输并且在高温下仍具有稳定的使用性能，具有很高的容积效率，在国内螺杆泵行业中处于领先地位。该系列产品已申请国家专利，专利证号：ZL201120193116.3 

【产品特点】

1）密封采用金属波纹管+弹簧式串联双端面组合密封。

2）机械密封更换方便，维修效率高

3）高温悬臂双螺杆泵由于采用独立润滑的外置轴承和同步齿轮传动，转动零件(螺套)之间互不接触，泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，无搅动、无脉动、平稳地输送各种介质，自吸能力好。尤其是同步齿轮箱采用了独立的水冷却系统，克服了高温下的齿轮箱发热现象。

4）高温悬臂双螺杆泵采用特殊处理后的介质输送方式，可以克服入口出现正压时对机封造成的损害，也可以防止管道吹扫对机封造成的损害。并且泵体采用双层焊接全夹套保温结构，可通导热油或高温蒸汽，可对泵体进行整体保温或低温蒸汽冷却。

5）泵体材质选用耐高温材料，泵体部分无需通水进行冷却，可完全避免泵体万一有泄漏，冷却水进入到高温介质中而造成爆炸。

6）轴承选用进口轴承，可在650℃条件下无故障运行。

7）齿轮箱及泵底座的结构均带有夹套，可进行通水冷却,以保护传动机构；底座通水夹套可防止底座长期受热变形。

8）联轴器采用膜片联轴器,可防止泵联部分的热量传导至电联部分。

9）高温悬臂双螺杆泵主要部件的材质均选用耐高温不锈钢材料,可适应以下高温介质的输送。如：高温改质沥青、高温油浆、高温油渣、蜡油、熔盐等介质的输送。

10）高温悬臂双螺杆泵与高温塔底离心泵、蒸汽往复泵相比较有以下特点：

           （a）自吸能力强，彻底解决气蚀问题；

           （b）无剪切、无脉动、压力平稳、效率高；

           （c）结构简单、拆装维修方便；

           （d）采用变频调速，可控制流量大小；

           （e）转速低，运转平稳、噪声振动小、机封使用寿命长。

【性能范围】

       ★ 可输送各种不同粘度的介质

       ★ 介质粘度：1～1500 mm²/s

       ★ 压力范围：0.1～2.0 Mpa

   ★ 流量范围：0.5～400 m³/h

       ★ 温度范围：200～500 ℃