Z110WKCDV

法国Z110WKCDV
粉末高速钢标准:NF
Z110WKCDV粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
Z110WKCDV化学成分：
碳C：1.05～1.15
硅Si：0.15～0.50
锰Mn：0.20～0.60
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.75～4.50
钼Mo：3.25～4.25
钨W：6.40～7.40
钒V：1.75～2.25
钴Co：4.75～5.75
性能特点
高硬度：经过淬火和回火处理后，Z110WKCDV 粉末高速钢的硬度可达到 HRC67 - 70，能够对高硬度的金属材料进行有效切削。
优异的红硬性：由于含有钨、钼、钴等元素，该钢在 600 - 650℃的高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，适合高速切削和加工难加工材料，可减少刀具在高温下的磨损和软化。
良好的耐磨性：粉末冶金工艺使碳化物均匀细小地分布在基体中，有效提高了钢材的耐磨性能，可显著延长刀具和模具的使用寿命。
高韧性：与传统熔炼高速钢相比，粉末高速钢避免了粗大碳化物的偏析问题，使得 Z110WKCDV 具有较高的韧性，减少了刀具在使用过程中崩刃和断裂的风险。
热稳定性好：在高温环境下，该钢的性能稳定，不易发生变形和软化，能够保证加工精度和质量。
 应用领域
高端切削刀具：适用于制造航空航天、汽车制造、模具加工等行业的高性能铣刀、钻头、丝锥、拉刀等切削刀具，可用于加工钛合金、镍基合金、高强度合金钢等难加工材料。
精密模具：可用于制造冷挤压模、冷镦模、热锻模、压铸模等精密模具，满足高精度、长寿命模具的使用要求。
特殊零部件：在电子、医疗等行业，用于制造对材料性能要求极高的特殊零部件。
热处理工艺推测
淬火：
预热温度一般在 800 - 850℃，目的是使工件均匀受热，减少热应力，防止在后续高温加热过程中产生裂纹。
最终淬火温度可能在 1190 - 1230℃，具体温度需要根据工件的尺寸、形状和实际使用要求进行调整。淬火冷却方式可采用油冷或分级淬火。
回火：回火温度通常为 540 - 560℃，回火次数一般为 3 - 4 次，每次回火时间为 1 - 2 小时。回火的主要作用是消除淬火应力，提高钢的韧性和尺寸稳定性，使钢材的性能达到平衡。