YXR33

日本YXR33粉末高速钢标准JIS G4403
YXR33高速钢种，低C-Mo-V系基体高速钢
YXR33化学成分：
C：0.5
Si：0.2
Mn：0.5
Cr：4.2
W：1.6
Mo：2.0
V：1.2
性能特点及与标准契合度
高硬度：根据 JIS G4403 对高速钢硬度的要求，YXR33 粉末高速钢经淬火回火处理后，硬度通常可达到 HRC 67 - 69。高硬度保证了它在高速切削和加工高硬度材料时能够有效抵抗磨损，保持刀具的锋利度和耐用性。
优异的红硬性：标准对高速钢的红硬性有一定要求，YXR33 凭借其合理的化学成分，在 600 - 650℃的高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，能够满足高速切削过程中产生高温时的性能需求。
良好的耐磨性：粉末冶金工艺使 YXR33 中的碳化物均匀细小分布，有效提高了其耐磨性能。这符合 JIS G4403 对高速钢耐磨性能的期望，可显著延长刀具和模具的使用寿命。
高韧性：相较于传统熔炼高速钢，YXR33 由于采用粉末冶金工艺，避免了粗大碳化物的偏析问题，具有较高的韧性。虽然标准中可能未对粉末高速钢的韧性有独特量化指标，但良好的韧性是高速钢综合性能的重要体现，可减少刀具在使用过程中崩刃和断裂的风险。
热处理规范（符合标准的大致原则）
淬火：
预热温度一般设定在 800 - 850℃，目的是使工件均匀受热，减少热应力，防止在后续高温加热过程中产生裂纹。
最终淬火温度在 1190 - 1230℃，具体温度需要根据工件的尺寸、形状和实际使用要求进行调整。淬火冷却方式可采用油冷或分级淬火，以获得合适的组织和性能。
回火：回火温度通常为 540 - 560℃，回火次数一般为 3 - 4 次，每次回火时间为 1 - 2 小时。回火的主要作用是消除淬火应力，提高钢的韧性和尺寸稳定性，使钢材的性能达到平衡，这与 JIS G4403 标准中对高速钢回火工艺的指导原则相符。