当下混凝土市场竞争白热化，原材料价波动大、融资难，不少企业陷入困境。在行业联合重组趋势下，靠 “偷工减料” 降成本只会恶性循环，技术优化 + 管理升级，才能 “节流”、卷赢同行。

核心原则：降成本≠降质量，技术是主要

真正的成本控制，是在混凝土和易性、强度、耐久性的前提下，通过技术优化配合比、提升材料利用率，让每一分投入都见效。

5大落地技术：省钱不踩坑

01

换减水剂：水泥用量直降

别再用普通减水剂（易造成双重浪费

！好用的减水剂减水率更高：要么少加水提强度，要么同强度少用水泥。

02

加 AC-S6 减胶剂：水泥利用率提升

作为新一代外加剂，AC-S6 能打散水泥与掺合料的颗粒集聚体（尤其微细颗粒），提升反应活性。掺入S6型混凝土减胶剂后单方混凝土减少用量约10%-15%。试验证明：强度不变时，可减少胶凝材料用量，降本又靠谱。

03

调外加剂掺量：测准 “佳值”

减水率低时可适当提掺量，但要避坑：① 做 “净浆流动度试验” 定合适掺量，防过量导致泌水、蜂窝；② 同步调凝结时间，避免延误拆模。

04

掺磨细矿粉：降本还升性能

矿粉价低于水泥，还能：① 延缓水化热（夏季 / 大体积工程防裂缝）；② 提抗渗抗腐蚀能力；③ 后期强度不降反升，性价比拉满。

05

外加剂后掺法：省量稳坍

先校准配料秤（计量准），分两次加剂：先 10% 减水剂 + 80% 水（水泥先水化），再 90% 减水剂 + 20% 水，减少浪费，夏季还能控坍落度损失。

细节控操作：再省一笔

01

生产控质量：求稳不求 “高”

不盲目追高强度，要质量稳定：① 控水灰比，不定时测砂石含水率；② 找 “小空隙率 + 合适砂率”，密实度提了，材料自然省。

02

原材料管控：选对管好

① 选中砂、连续级配碎石，含泥高就洗；选低需水量水泥；② 掺合料入库必抽检，防不合格料浪费；③ 允许时用人工砂、超掺矿粉降本。

03

日常管理：积少成多

定期保养设备（降维修成本）、回收废料废水、培训员工成本意识，小事也能省大钱.

总结：精技术、细管理，才能突围

混凝土行业 “拼” 不长久，从配合比到日常管理，每个环节都有降本空间。希望这些方法能帮到大家，也欢迎评论区交流降本经验，一起实现 “质量不降、利润上涨”！