产品特点

1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

产品用途

1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

 

旧沥青材料再生，就是根据生产调合沥青的原理，在已经老化的沥青中加入某种组分的低粘度油料(再生剂)或适当粘度的沥青材料，进行调配，使调配后的再生沥青具有适合的粘度和所需的使用性质。所以再生沥青实际上是由旧沥青与新沥青材料(必要时添加再生剂)经过调配混合成的一种调合沥青。当然在实际施工中，旧沥青与再生剂、新沥青材料的混合是在伴随有砂石材料的情况下进行的，并不是专门抽提出旧沥青再进行调合，远不及石油工业中生产调合沥青调配得那么好，但它们的理论基础是相同的。 在路面大修工程中，常用的再生方案有：现场冷再生、厂拌冷再生、现场热再生和厂拌热再生等。每种再生技术各有特点，各适合于不同状况的路面。在再生利用前，对路面状况进行详细的调查分析，选择的再生方案，以实现效益优。

（5）试坑的深度：按照《公路路基面现场测试规程》要求，试坑的深度应该等于测定层的厚度，但不得有下层材料混入，一般情况下，每压实层厚为20cm，所以，试坑深度也应该是20cm。 （5）设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清孔内积炎。  ⑵灌浆前应清地脚螺栓表面的油污和铁锈。 1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。 此外，在高温状态下材料的粘流性很大，当材料受到外力所引起的应力作用时，容易产生塑性蠕变。低温可以使普通防水卷材材料的脆性增加，在一定时期内，材料在某一低温状态下假如防水材料的柔性不足，随着材料内部应力的慢慢积累可能导致材料的低温龟裂与变形断裂。

 

反击式破碎机：是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。该机破碎比大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎中硬以下的脆性物料。 一方面砂石骨料的质量与等设备和加工工艺技术有直接的关系；另一方面与岩石的物理性能、化学稳定性及有害物质的含量等指标有关。这就要求砂石骨料生产者除了要选择优质的设备和科学的工艺技术之外，还要考虑岩石的各种特性。

 

高强无收缩灌浆料

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。 混凝土用水量的调整引起混凝土用水量变化通常有三个方面的原因，一是水泥的标准稠度需水量发生变化，二是矿物外加剂的需水量比发生变化，三是超塑化剂的减水率发生变化。进行混凝土配合比的优化设计时，常用的变量是水胶比和矿物外加剂掺量。

三、目前在公路应用中,掺膨胀剂灌浆料、青岛灌浆料水中14d限制膨胀率的测定还未引起足够的重视,较普遍存在凭经验使用的现象,这不符合有关规范和导则的要求,以保证膨胀剂正确合理的应用。 含碱量低，可有效防止碱-集料有害反应；干粉容重2300kg/m3；使用方法简介（详见GB50448-2018《水泥基灌浆材料应用技术规范》施工准备施工前，应将填充空间浮土、松散物清理干净，去除油污，填充空间表面混泥土需用洁净水预湿6～12小时。

 

，调节旧沥青的黏度，降低旧沥青黏度，以达到沥青混合料所需的黏度，软化过于脆硬的旧沥青混合料，使其在机械和加热的作用下充分分散，以便与新沥青、新集料混合均匀，并保证胶结料具有足够的黏附性。 近日，省住建厅下发《关于进一步加强建筑施工现场火灾防控工作的通知》，要求各地市住建部门和建设责任主体加强对建设工程检测机构的管理，严禁出具虚假报告，一旦发现清出检测市场，并列入失信“黑名单”；同时，省住建厅将联合省消防总队对全省建设工程施工现场消防安全开展联合检查，对存在消防安全隐患的责任单位和责任人予以严肃处理。 禁止砂浆的现场搅拌，实现砂浆的商品化和施工的机械化，是促进发展循环经济、实施节能减排、实现建筑业技术进步等多方面共赢的结果。那么，预拌砂浆VS现拌砂浆，在哪儿呢？ CGM-380型高强无收缩灌浆料（▂粒径≤4.5mm;流动度≥380mm；24h与3h的膨胀之差0.02%-0.5%；28天抗压强度≥60Mpa) 加水量直接加水拌合，普通型加水量为灌浆料的13～15%；搅拌方法：灌浆料可用搅拌机或人工搅拌至均匀。施工温度高时，可增加少量水拌至所需流动度。浇灌方法：连续灌浆，不能间断并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣，必要时可以用竹片拉动导流。

 

常宁C50高强无收缩灌浆料销售点

1)严格控制原材料的称量允许偏差(按重量计)：乳化沥青±1%、干料±1%、外加剂±0.5%、拌合用水±1%、消泡剂±0.5%。 骨灰比，顾名思义为混凝土中集料与水泥之比。在20世纪50年代以前，按重量计算的骨灰比多在7：1～10：1之间，随着混凝土向高强、高性能方向发展，现在混凝土的骨灰比多在7：1～3.5：1之间。 鉴于细集料一砂是混凝土的重要组成部分，砂的级配、空隙率和细度对于配制性能优良的混凝土，同样不可忽视。但是在混凝土配合比中，砂与浆体的关系和粗集料与砂浆的关系却有着根本性的不同。 4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。

混凝土性能要求变化的调整建筑工程对混凝土的性能要求不仅取决于设计，也与施工方式、施工环境等因素有关。当这些因素发生变化时，对混凝土的性能也有可能发生变化，混凝土的配合比也应该作出相应的调整。 装修施工过程中的水泥砂浆配比计算方法介绍工地施工的时候，水泥是常用的原料之一，那么水泥砂浆配比是怎么规定的呢，其实对于水泥浆来说，在调配的时候是需要考虑到使用特点的，不同的用途这个比例是不同的，比如砌墙与抹灰的时候，这个比例规定是有差异的。装修施工过程中的水泥砂浆配比计算方法介绍。