水泥窑烧成体系的能耗比较大，原来的隔热资料为微孔硅酸钙板或许陶瓷纤维板，这种资料的导热系数为常规数值，隔热性能现已不能满足日益苛刻的隔热节能需求，选用新式的纳米级微孔隔热资料（简称纳米隔热资料），是水泥窑烧成体系隔热节能的一个发展方向。

一、纳米隔热资料和传统隔热资料的性能比照

纳米隔热资料是选用纳米技术，添加了独特的反红外辐射资料，采取特殊的工艺生产出来的纳米级微孔隔热资料，相比较于传统陶瓷纤维和微孔硅酸钙板这类微米级气孔隔热资料，纳米隔热资料的气孔在20纳米左右，这是导致其导热系数成为迄今为止较低的隔热资料，同样温度下的隔热性能比传统要好4倍。

水泥窑的烧成体系一般是选用耐火砖、浇注料和硅酸钙板，如果在扩容要求不大的情况下，能够选用1000型纳米隔热资料加强耐火衬的隔热作用，到达节能的意图。

如果需求扩大容积，增加产值，并且要求外壳温度不能上升，建议选用STGW-950型纳米隔热板和SYGW-1050型纳米隔热资料。

二、施工方案

在分解炉内部钢壳上，将25mm950型纳米 隔热板紧贴钢壳，然后施工10mm1050型的纳米隔热板（两层错缝施工）。有浇注料的当地，由于有锚固件，能够将是两层隔热板合并在一起制作成条状，1050型纳米隔热板在热面，条板宽度和锚固件间距等宽，选用一般的耐火胶泥固定施工即可，施工的要领基本上同硅酸钙板。不同之处是，纳米隔热板不能让水进入，所以，施工中要保留外面的防水塑料保护层。

在合作浇注料运用的场合，纳米隔热板有在现场需求切割的纳米隔热板，切口处有必要选用玻璃通明胶带及时密封防水。