油质受损会给您带来哪些不良的影响呢？

◆由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。

◆由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。

※含水、含气、含杂质的危害：

◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面； 

◆油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧；

◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；

◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；

◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低；

◆油液温度较高起不到冷却作用；                                                                                     

◆输油泵及动力设备因气蚀而损坏；

润滑油多用途脱色再生真空滤油机用途：

主要适用于氧化后油品颜色变深的各种工业润滑液压油品及需要降低酸碱指标的油品。独特的脱色系统运用高分子吸附材料作为载体，中和吸附油中的酸性组份，利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽,除酸改善色泽的性能高。

广泛用于对不合格的润滑油、液压油、汽轮机透平油、液力传动油、机械油、压铸机油、抗磨液压油、注塑机油、高速机械用油等高精度的润滑油的过滤净化处理。

特点优势：

在原有真空滤油机的基础上，增加了过滤装置，拥有原来ZJD滤油机设备的所有功能，快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高油液的润滑性能，减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，还能对油品中的酸质成分进行过滤净化，以延长油品的使用寿命。

该机将使用后被污染了的各种含水、含杂质、含酸的机械润滑油进行净化处理，即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质，且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到推荐使用油品标准。

工作原理

      滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

       由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

技术参数

       下列尺寸及容量指的是标准型ZJD-R滤油机设备，若结合了个别用户的要求，上述尺寸和容量可能略有变化。随着产品的不断改进，设备的一些参数也会发生变化，具体的以来电咨询为准（173--2397--4465 ）

设备实物图片展示：17323974465

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技术服务：质保期内所有（非人为）设备问题由厂家免费维修，所有的非人为损坏的配件免费（耗材除外）