岩棉板具有良好的防水、保温、隔音、防静电、无信号干扰、抗腐烛和优异的防火阻燃性能，与传统活动房材料相比，避免了传统活动房诸多缺点，主要表现在以下方面：

(1)节能环保：材料以天然材料为基材，无吸入纤维物，比泡沫板回收利用率高。

(2)防火:材料防火性能指标达到相关规定的阻燃级规范，遇火不会释放任何有毒气体。

(3)重量轻：每平米重量低llKg增加稳定性。

(4)可塑性强：可以随意切割，够满足特殊设计的需要；

(5)保温隔热：采用蜂窝型隔热技术，导热系数低，具有良好的保温隔热效果；

(6)防噪声：隔音强度比原有彩钢板提高50%；

(7)强度局：一次性挤压成型，抗压强度可达到5.3MPa。

增强复合岩棉条板即通过专用设备、特殊生产工艺，在岩棉条周围表面覆盖阻燃聚氨酯发泡剂、玻璃纤维预浸水泥基布、耐碱玻璃纤维网格布和抹面胶浆所形成的具有复合增强作用的保温板材，以增强复合岩棉条板作为主要保温材料，再与压入热镀锌钢丝网的抹面胶浆复合而成的抹面层结合，使其热工、结构性能等得到提升，便构成可参与保温结构一体化体系的外墙外保温系统。该系统采用机械锚固为主粘接为辅的方式与基层墙体进行连接，其中包括圆形支撑块、专用连接件和热镀锌电焊网等配件。

增强复合岩棉条板保温系统是以成品岩棉板为原材料的下游产品，经实地调研了解后可将其具体生产工艺分为三个单元过程，其中:单元过程一为岩棉板生产流程;单元过程二及单元过程三分别为复合岩棉条板、增强复合岩棉条板保温系统的生产流程。

单元过程一:将原材料称重配比后经振动筛、提升机、上料机后投入冲天炉，利用高温将原料制成熔体后经流槽导入(四辊)离心机，离心甩丝后经鼓风机将絮棉喷吹至集棉机中，并通过抽风机使纤维牵落到网带上形成原毡，后经摆锤布棉机将其铺叠成较为均匀的状态，再经打褶机(缝纫设备)、固化炉完成较终定型，经冷却机降温后通过切割机进行切割，吹渣清洁并待其温度冷却适宜即可完成包装入库;

单元过程二:将成型岩棉板用裁条机切条后经翻板机旋转九十度，使其成为竖向棉丝以增强其抗拉能力，后经上条机、推板机运输并完成与水泥基布的贴合，再经发泡机对岩棉条板进行添加剂的复合，之后通过层压机和燃气热风炉完成固化定型，喷涂界面剂并切割成需求尺寸，较后经热缩包装机完成包装入库，同时使用光氧机对油雾等废气进行处理;

单元过程三:将所需原料从储料罐中提取后经沙料提升机和上料绞笼运输至计量仓，后经混合仓、搅拌仓处理制成水泥浆料，通过下料仓和刮板机完成对复合板正面的材料复合，同时在刮板机前方将玻璃网格布铺设于板材表面，待养护稳定后经翻板机翻至背面进行相同处理，稳定后经切割机制成所需尺寸，较后将钢制螺栓等连接构件固定后即可完成增强复合岩棉条板保温系统的生产制备。