随着现代工业进程的发展，化工厂内的高温、高压或冷却容器越来越多，容器最明显的特点是管道，容器外包裹着厚厚的绝缘层。对于业主来说，拆卸绝缘层的成本太高，他们希望通过绝缘层快速准确测量重要部位的厚度，并筛选出腐蚀缺陷。然而，这种迫切的需求给检测机构带来了许多困难，因为现有的传统检测方法是基于超声波原理，在停止和拆除绝缘层后进行厚度测量。。

为了验证检测精度，业主特别找到了几个原始的超声波厚度测量数据记录点进行比较，发现脉冲涡流厚度测量结果与实际值仅相差—。通过能力验证，业主和检测机构认为脉冲涡流设备可以在不拆除保温层的情况下准确测厚。检测机构直接记录并采用后期检测结果。 在正式测试前，为了保留测试结果，我们制定了每个测试位置的项目编号，设置了管径、壁厚、保温层状态、测试速度等参数，然后对探头进行校准和校准。校准的目的是根据现场条件选择合适的探头型号并进行识别，校准的目的是消除管道中介质温度、压力、保温层厚度、材料等环境因素对检测结果的影响。为保证检测精度，需要单独校准直管段、弯头、三通等位置。。

所以管道铁皮的保温外护也由此而来，再加上能够，无死角的进行覆盖，即使外部出现猛烈的撞击，内部的管道和设备也很难遭受到致命的打击，保证在运行过程当中的顺畅度，也能够保证设备和管道在运行过程当中的安全性，得到了人们的强烈欢迎

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