抚州铁路压浆料厂家。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应使水泥浆保持连续单向流动。压浆应使用螺杆式或活塞式压浆泵，不得使用压缩式，一般情况下，压浆的压力宜为0.5－0.75Mpa，对长大管道可适当提高压力，但最大压力不宜超过1.0Mpa。孔道压浆剂/料

浆体严格按照配合比进行称量配料，同时搅拌机在拌制灌注浆体前，应加水空转搅拌数分钟，将积水排净，并使其内壁充分湿润，在全部浆体用完之前再投入原材料，更不能采取边出料边进料的方法，搅拌好的水泥浆须一次用完。
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一、压浆剂/压浆料施工范围：
各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
大型预应力结构孔道压浆。
各种砼结构接头处止漏灌浆。
帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。

二、压浆剂/压浆料技术指标
JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》
检测项目 指标
氯离子含量，% ≤0.04
凝结时间，h 初凝 ≥5
终凝 ≤24
流动度计划控制。预先编制好纵向孔道压浆计划,确保孔道压浆在预应力束安装后7d内完成,并根据节段安装进度情况进行调整。，s 出机流动度 10~17
30min流动度 10~20
泌水率，% 3h毛细泌水率 0
24h自由泌水率 0
压力泌水率，% 0.22MPa ≤1
0.36 MPa ≤1
抗压强度，MPa 7d ≥40
28d ≥50
抗折强度，MPa 7d ≥6.5
28d ≥10
自由膨胀率 3h 0~2
24h 0~3
对钢筋锈蚀作用 无锈蚀

三、压浆剂/压浆料施工要点
水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。
首先在搅拌因条件限制只能使用原始压浆法时，可采取下述方法预防孔道压浆不密实：压浆前应对孔道进行冲洗，因为通过冲洗可以发现某些孔道的堵塞，从而进行开窗疏通；压浆顺序，直线孔道压浆可从一端到另一端，曲线孔道应从最低点开始向两端进行；出浆口设置止浆开关，保证出浆端压浆密实，在压浆过程中应有持压阶段，梁端钢绞线缝隙向外泌水过程彻底完成，在止浆开关关闭后才能关闭压浆泵。机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。
压浆料自搅拌至压入孔道的延当孔道压浆经过排水、空气及微泡沫，两端排气等工序后还需在压浆压力下（≥0.5Mpa）保持压力≥2min后关闭压浆管阀及关停压浆泵。续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。
压浆料在使用前和压注过程中应预应力孔道的注浆质量直接影响到有效预应力，从而影响预应力混凝土连续箱梁桥的开裂和变形，最终对桥梁的整体受力性能产生影响。而浆体与预应力孔道间的粘结性能是评价预应力质量的一个重要因素，因此对预应力注浆体与周边结合面间粘结性能的研究显得尤为重要。连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。
压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。
压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。